冷镀铝防腐涂料
产品介绍
冷镀铝涂料是以水性硅烷溶液为基料，是一种环保型、双组份、自固化、快干型水性硅烷富铝重防腐涂料,干膜锌铝含量高至92%防腐涂料。
推荐用途
通常用作重防腐的防锈底漆：
1. 用作多道涂层系统的第一道底漆，可应用于船舶、钢结构桥梁、石油管道、储罐、轨道交通设施、水利水电设施、风电、火电、核电设施等，为其提供长效防护防腐涂料。
2. 在中等至恶劣腐蚀环境下，可以单道涂层使用，也能长效防护钢结构防腐涂料。
3. 可耐磨，循环干热温度高达400℃，瞬间可耐1200℃高温，可推荐用于高温区域防腐涂料。
膜厚与理论涂布率
最低 最高 推荐
干膜厚度（μm） 40 100 60
湿膜厚度（μm） 63 156 94
理论涂布率（㎡/L） 16 6.4 10.7
注意：如果单道涂装膜厚超过150微米，将有可能产生龟裂防腐涂料。
物理特性
颜 灰
比重 3.2g±0.3g/ ml
体积固体份（%） 64±2
挥发性有机物 5g/L
闪点 无
耐水性 优异
耐热性 优异
耐油性 优异
耐盐雾性 10000小时
表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应按照国际标准ISO8504进行评估和处理防腐涂料。
裸钢
清洁度：喷砂清理至Sa2.5（ISO8501-1:2007）防腐涂料。
粗糙度：使用合适的磨料处理至符合国际标准ISO8503-2中有关表面粗糙度等级规定的细至中等（40-75微米）防腐涂料。
其它表面该产品可用于其它底材，请咨询仲钰新材料 防腐涂料。
施工条件
环境相对湿度不高于85%，底材温度应至少高于空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行防腐涂料。覆涂前，涂层必须充分固化，否则与后道涂层间的附着力可能不够理想。一般做法：覆涂前，用硬物擦划涂层表面，如果表面出现金属光泽，则视为已经固化。水性硅烷锌粉涂料的涂膜呈多孔状态，孔隙状态因涂装技术水准和施工时的气候情况不同而有所变化。孔隙内的空气外逸穿透新覆涂层，将在刚完工的涂层表面产生针孔或气泡。为此，建议在复涂前，稀释后道涂层的涂料，进行雾喷封闭，以排出涂层孔隙内的空气，稍停顿几分钟，再按正确的膜厚要求涂后道涂层。
施工方式：
喷涂使用无气喷涂或常规喷涂，喷涂结束后应及时清理喷涂设备，以防止喷漆设备堵塞防腐涂料。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时使用，但必须达到规定的干膜厚度防腐涂料。
施工参数：
混合比例：A:B=3:10(质量比)
产品为A/B双组份，按照质量比A：B=3：10 混合，将B组份缓慢加入A组份中，同时机械搅拌使两组份充分混合防腐涂料。一定要遵循将颜料干粉（B组份）加入到液体组份（A组份）中去的顺序。持续搅拌至混合均匀后熟化15-20分钟，然后用100-120目的滤网过滤。
建议施工过程建议持续搅拌防腐涂料。
混合后寿命（25℃）： 15天，随温度的升高而缩短防腐涂料。
稀释剂/清洗剂
纯水稀释，有时可能需要调整干燥时间和喷涂幅度，稀释用量不得超过5%防腐涂料。
无气喷涂的指导性参数
喷嘴压力 15MPa (150bar)
喷嘴孔径 0.58-0.68mm (0.023-0.027")
喷幅 30-60°
过滤器经常检查并确保滤网清洁
常规喷涂指导参数
注意事项稀释剂必须在两种组份完全混合均匀后添加防腐涂料。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会影响干燥时间防腐涂料，下表所列推荐数据基于下列条件：
通风良好（室外或空气自然流通）
推荐漆膜膜厚
在惰性底材上的单道涂层
相对湿度为70%
底材温度 5℃ 10℃ 25℃ 40℃
表干 2.5h 75min 30min 5min
硬干 5h 2.5h 1h 15min
固化1 5d 2.5d 1d 15h
最短覆涂间隔2
最长覆涂间隔3
1. 涂层固化程度可用丁酮MEK检测（ ASTM D 4752-87）方法进行检验防腐涂料。
2. 所推荐的覆涂间隔时间适用于经常作为后道涂层与无机硅酸富锌配套的指定涂料品种防腐涂料。
3. 在施工前，应确保底材表面无锌盐及其他污染物防腐涂料。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、相对湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等防腐涂料。完整的配套见相应的配套表，配套表包括了所有参数和特殊条件。
推荐油漆配套
腐蚀等级C5级
冷镀铝涂料 2×50 微米（干膜厚度）
环氧密封剂 2×400 微米（干膜厚度）
可根据具体情况制定其它配套方案防腐涂料。
贮存
本品必须根据国家规定存储，贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源，包装容器必须保持密闭防腐涂料。
贮存寿命：A组份在23℃时为1年，B组份为1年防腐涂料。如超过贮存寿命，应重新检查确认；如果贮存期间温度较高，可能会缩短贮存寿命，并导致产品在罐内胶结。
装卸
小心处置，使用前搅拌均匀防腐涂料。
包装规格
13公斤的A组份（液体）置于10升塑料容器中，37公斤的B组份（铝粉）置于20升铁桶容器中，共50公斤/套防腐涂料。
健康和安全
请注意包装容器上的警告标识防腐涂料。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果涂料溅在皮肤上应当立即用肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅公司的“材料安手册”防腐涂料。
声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识防腐涂料。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的利。如想了解更详细的内容，请电话咨询仲钰新材料 。